套筒補(bǔ)償器在使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏時(shí)采取的補(bǔ)救措施
套筒補(bǔ)償器在使用過(guò)程中出現(xiàn)泄漏時(shí)，不要驚慌，仔細(xì)檢查泄漏原因，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
在熱管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)中，泄漏套管補(bǔ)償器存在以下現(xiàn)象:芯管上下兩側(cè)與殼體或左右兩側(cè)的間隙偏差程度不同，并伴有拆卸前的壓力，這是因?yàn)樘淄惭a(bǔ)償器兩端的支架(底座)高度不一致或管子橫向位移，芯管加長(zhǎng)補(bǔ)償管子熱量。因此，在芯管和殼體之間填充一個(gè)密封圈，前后壓力通過(guò)。
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在套筒補(bǔ)償器的制造過(guò)程中，填料環(huán)以直立狀態(tài)組裝和填充，芯管和外殼之間不應(yīng)有間隙，填料應(yīng)位于正負(fù)壓花之間。試壓時(shí)壓力均勻，無(wú)泄漏;但是，如果現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)支架高度不一致，施工人員將手動(dòng)提升管端，以確保套管補(bǔ)償器和管道同心安裝，從補(bǔ)償器安裝點(diǎn)和管道到另一個(gè)支架的管道重量以及未來(lái)介質(zhì)的重量將作用在核心管上。由于前后擠壓件與芯管之間的間隙，在這個(gè)力的作用下，被均勻壓縮的密封圈下部被進(jìn)一步壓縮，上部密封圈松動(dòng)，介質(zhì)從上部泄漏
2.隨著介質(zhì)和環(huán)境溫度的不斷變化，管道熱脹冷縮，由于填料環(huán)的彈性，由于芯管的不斷膨脹和收縮，芯管會(huì)直接接觸前后壓力法蘭，這也是前壓力法蘭難以拆卸的原因。同時(shí)，由于芯管的不斷膨脹和收縮，會(huì)摩擦芯管的前后壓力，導(dǎo)致上部壓力增加，間隙變窄，不可控泄漏也是如此。反之則會(huì)出現(xiàn)上缺口小，下缺口大的現(xiàn)象，如果管道橫向移位，那么芯管和套管之間的左右間隙就會(huì)不同。
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