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潤達(dá)專業(yè)技術(shù)員介紹旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器與傳統(tǒng)補(bǔ)償器性能比較
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器作為一種新型的補(bǔ)償器，在補(bǔ)償量、工程投資、運(yùn)行可靠性等方面與傳統(tǒng)補(bǔ)償器相比，都有其獨(dú)到之處，近年來在熱網(wǎng)工程中得到了越來越多的應(yīng)用。華電旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償量大，推力小，最高溫度可達(dá)到485度，壓力可達(dá)5.0MPa。制造技術(shù)日漸成熟，不易泄漏。但存在管道在不同平面的變化，對于產(chǎn)生凝結(jié)液體的介質(zhì)的輸送管道，需要設(shè)置較多的排水排氣閥門。
 而傳統(tǒng)補(bǔ)償器主要有方形補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器和套筒補(bǔ)償器。且各有優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一定的缺陷：
(1)方型補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是安全性較高；缺陷是占用空間大，補(bǔ)償距離少，流動阻力大，彎頭及管材消耗多，工程費(fèi)用高。
(2)波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是種類較多，有軸向、橫向、鉸鏈等多種形式可以選擇。缺陷是軸向式存在極大的內(nèi)壓推力，補(bǔ)償距離少，易失穩(wěn)，工程費(fèi)用高。橫向和鉸鏈?zhǔn)诫m然在上述幾方面有所改進(jìn)，但由于不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕、應(yīng)力腐蝕影響較明顯，易造成突發(fā)性事故，水擊承受能力較差，使用壽命短(有使用次數(shù)限制)，無法保證長期正常運(yùn)行。
(3)套筒補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是管道直線布置，壓力降小。缺陷是存在極大的內(nèi)壓推力，補(bǔ)償距離少，工程費(fèi)用高；盤根密封填料易泄漏，特別是開停次數(shù)多或蒸汽流量不穩(wěn)定時更易泄漏，無法保證長期正常運(yùn)行。
與上面列舉的幾種傳統(tǒng)補(bǔ)償器相比較，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有以下幾方面的特點(diǎn)。　　
(1)補(bǔ)償距離長，壓力損失小。一般可按200— 500 m設(shè)計一組旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，并可以在管線兩固定點(diǎn)之間直線上的任意位置布置；由于補(bǔ)償器數(shù)量相對較少，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器本身不產(chǎn)生壓力降，蒸汽輸送的壓力降相對較小，同比用軸向波紋管補(bǔ)償方式的壓力降小0．02—0．03 MPa／km，這點(diǎn)在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離供熱時尤其重要?！　?br /> (2)安全性能高，使用壽命長。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器本體結(jié)構(gòu)剛性好，不怕水擊，也無需考慮氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕的突發(fā)性破壞，可保證管道的安全運(yùn)行。由于旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用徑向密封，不會產(chǎn)生軸向位移，在保證密封材料質(zhì)量的前提下，管網(wǎng)可長期運(yùn)行而無需維護(hù)。

 (3)水平推力小，工程造價低。由于旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用螺栓剛性連接，因此不會產(chǎn)生內(nèi)壓推力，使固定支架受到的水平推力較小；加上補(bǔ)償點(diǎn)少，使固定支架的數(shù)量和體積大大減少。應(yīng)用在架空管道上時，與采用其他補(bǔ)償方式的管網(wǎng)相比較，采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的管網(wǎng)工程造價可以降低5％以上。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的工作原理決定了它在布置時必然會占用比較大的立體空間，所以一般只適宜用于對景觀要求不高、管道直線距離較長的工業(yè)區(qū)或城市郊區(qū)的熱網(wǎng)工程。在城市中心熱力管道大多采用埋地敷，由于地下空間有限，很難使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。即使現(xiàn)在很多新建道路有比較寬的綠化帶，有使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的空間，但從工程造價角度及施工難度來看，如果不能將補(bǔ)償器引出地面而必須在地下鋼箱內(nèi)布置時，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器不一定是最佳選擇。