TWB系列、ZTWB系列注油式直流介質(zhì)無推力套筒補(bǔ)償器
一、 概述
本企業(yè)系生產(chǎn)各類熱力管道補(bǔ)償器的專業(yè)廠家。近年來,在科研部門的大力協(xié)助支持下,經(jīng)過多次研制和實(shí)驗(yàn),在生產(chǎn)XGG-A XGG-B套管式伸縮補(bǔ)償器的基礎(chǔ)上,終于研制成功了,TWB及ZTWB型,直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器,攻克了國內(nèi)外而未決的介質(zhì)直流通式無推力技術(shù)難關(guān),填補(bǔ)了補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項(xiàng)空白。
該補(bǔ)償器的問世,無疑是熱力管道補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項(xiàng)突破性前進(jìn)。它不僅為補(bǔ)償器的生產(chǎn)開拓了新的領(lǐng)域,更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點(diǎn),同時也解決了旁通管式無推力補(bǔ)償器應(yīng)力過于集中,介質(zhì)阻力大弊端。
在國內(nèi)近期,生產(chǎn)出LTW高溫堵漏劑,它的耐溫30O——600℃,工作極限壓力是10MPa。鞏義市潤達(dá)管道設(shè)備制造有限公司將高溫堵漏劑應(yīng)用在補(bǔ)償器上,將直流式無推力補(bǔ)償器,改制成注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器,解決了補(bǔ)償器長期工作,出現(xiàn)微小的滲漏問題。鞏義市潤達(dá)管道設(shè)備制造有限公司將LTW高溫堵漏劑,用60MPa。的高壓注射槍,將油劑注射到填料室內(nèi),使填料與料室內(nèi)徑和伸縮管外徑壓緊,油劑本身無毛細(xì)管,又有熱脹冷縮的性質(zhì),故造成補(bǔ)償器長期工作中,不產(chǎn)生滲漏。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器,可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金,城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中,地溝和高空架設(shè)的管道。同時,便于管路設(shè)計(jì),便于安裝施工,且節(jié)省大批資金(僅固定支架一項(xiàng)費(fèi)用節(jié)60%以上)。
目前,ZTWB及TWB型系列注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器,經(jīng)用戶使用證明,其優(yōu)越性已被初步證明,優(yōu)越于其它同類產(chǎn)品
二、工作原理
1.后管套體2.固定法蘭3.定型石墨填料4.注油池5.填料室6.填料壓緊圈7.壓蓋法蘭8.壓蓋螺絲9.連接螺絲10.汽室填料室11.汽室體12.汽室13.汽室小填料室14.伸縮管15.注油孔。
該無推力補(bǔ)償器,是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個密環(huán)形汽室,這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面,一個是固定的汽室內(nèi)端面,另一個是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面,隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等,補(bǔ)償器工作時,在介質(zhì)壓力的作用下,環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等,而方向相反,因此兩壓力相互抵消。這樣一來,在設(shè)計(jì)支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力,對固定支架的推力計(jì)算中,就不再計(jì)算由工作介質(zhì)壓力,而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架,可節(jié)省大量支架材料,也節(jié)省人力和財(cái)力。
三、主要技術(shù)參數(shù)及示意圖
(1)管道公稱直徑范圍 DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度 t≤350℃
(4)伸縮量
(5)補(bǔ)償器的選擇
選擇補(bǔ)償器時,應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn),設(shè)計(jì)管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同,允許誤差≤3mm。
選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號。
注:材料代號:bx代表全不銹鋼ICrI8NI9TI,T代表碳鋼Q235-A,bxb代表半不銹鋼(伸縮管ICrI8NI9Ti)
ZTWB系列注油式直流介質(zhì)無推力套筒補(bǔ)償器參數(shù)表:
公稱通經(jīng)DN |
補(bǔ)償量 |
外形尺寸 |
||
管外徑D |
最大直徑DMax |
安裝長度Lmax |
||
(mm) |
△Max(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
25 |
150 |
32 |
116 |
1190 |
30 |
150 |
38 |
124 |
1190 |
40 |
150 |
45 |
136 |
1190 |
50 |
200 |
57 |
150 |
1400 |
65 |
200 |
73 |
172 |
1400 |
70 |
200 |
76 |
178 |
1400 |
80 |
200 |
89 |
194 |
1400 |
100 |
250 |
108 |
240 |
1640 |
125 |
250 |
133 |
274 |
1640 |
150 |
250 |
159 |
310 |
1640 |
200 |
250 |
219 |
390 |
1640 |
250 |
300 |
273 |
466 |
1910 |
300 |
300 |
325 |
556 |
1910 |
350 |
300 |
377 |
628 |
1910 |
400 |
350 |
426 |
708 |
2230 |
500 |
400 |
529 |
856 |
2400 |
600 |
400 |
630 |
994 |
2400 |
700 |
400 |
720 |
1130 |
2400 |
800 |
450 |
820 |
1268 |
2650 |
900 |
450 |
920 |
1406 |
2650 |
1000 |
450 |
1020 |
1552 |
2650 |
TWB系列、ZTWB系列注油式直流介質(zhì)無推力套筒補(bǔ)償器安裝要求
(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時,必須進(jìn)行坡口處理,焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝,使用ZTWB型,除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外,其余相同為確保管道無側(cè)向位移,而沿軸向伸縮,補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架,在管道轉(zhuǎn)彎處,必須安裝固定支架。
(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道通路,但對伸縮管伸縮部分,不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下,均可按最大安裝長度LM3×進(jìn)行安裝,不需予以拉伸或壓縮。
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